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热转印前作为整个印刷环节的开端,一直是印刷流程中技术升级快、数字化程度的领域,绿色化、数字化和多元化已经成为新形势下印前领域的发展新方向。热转印花膜是-的装饰装修材料,应用的范围十分广泛而且操作简单、图案细腻、价格低廉热转印膜的制作应该在化的工厂里面进行,热转印膜的制作需要一个-的环境,要干燥、洁净、和可以避免阳光。热转印前处于数据控制的中心位置,是印刷各工序中数字化、自动化程度的环节,其中,数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用广泛的两项数字技术。
数字化印前 印前与数字化结合更为紧密印前处于数据控制的中心位置,是印刷各工序中数字化、自动化程度的环节,其中,数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用广泛的两项数字技术。
-热转印包装的特点
纵观任何行业的发展,我们可以清晰地发现:当某种应用的门槛降低的时候,它就会被越来越多的人应用——热转印包装又是怎么样呢?
a.当人们不再需要通过向杂志社投稿,可以自由地在网上发表内容,数以亿计的普通人都会发表自己的点点滴滴。因为在热转印包装生产过程中,由于不同的包装供应商所用的承印物、油墨、印刷设备、印刷工艺不同,包装之间难免会产生色差。
b.在品牌商到零售商的整个供应链内建立了基于网络的色彩管理系统,在实现供应链内参与者相互沟通的同时,-品牌商数据流的安全性和透明性,以致于提前识别或完全避免错误,从而使产品快速投放市场。
c.采用智能生产技术的包装供应商可为品牌商降低成本、提升效率做出很多贡献。比如,采用高分辨率的柔性版制版技术,可以使cmyk+白色替代专色而不影响终效果。另外,设备的印刷速度和承印物的稳定性也是影响包装生产效率和生产的关键因素。
高-转印膜的生产采用全数字排版的方式,无需制作印刷版辊,大大减轻了厂家的成本负担,同时也大幅缩短了整个生产周期快可实现24小时交货。在时间就是金钱的商业竞争中,生产周期的缩短意味着成本的降低。
高-转印膜采用墨粉电子照相术等稳定、-的印刷工艺,实现真正的1200dpi分辨率和四位变点密度,能印刷出自然逼真的纯色和混色,准确还原清晰、明锐的细节,图案清晰、套印-;且由于高-转印膜的墨层主要构成成分是印刷墨粉,墨层厚度厚可达30μ左右,成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力,能满足各类有色承印物对遮盖力的要求。解决了产品过于光亮的问题,从而增加了被转印产品的装饰性和欣赏性。
传统的热转印膜的图文内容受制于制版工艺,图文在印版雕刻成型后便无法更改,尤其是条码、序列号等更是千篇一律;而高-转印膜通过计算机智能排版,可实现可变数据定制印刷,尤其是条码号、序列号等将实现可变印刷,使产品拥有识别号,大大增加产品的辨识度和附加值。哑光热转印膜是具有一定粗糙度的聚酯膜作为载体膜哑光膜,利用载体膜剥离后给保护层留下的凹凸,使保护层表面对光线产生漫反射,从而呈现出哑光的效果的热转印花膜。
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