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热转印薄膜的制造;
热转印薄膜印刷前,步是根据客户的要求进行细致的分析和研究,然后进行印刷工艺步骤。
脱模剂的制备
脱模剂是一种低粘度透明树脂,具有脱模性、成膜性和粘附性。由于脱模剂中的溶剂挥发较快,在涂布过程中,应注意控制粘度,即控制脱模剂的固体含量,一般控制在23%左右。如果固体含量低于19%,涂有脱模剂的热转印膜的转印效果不理想。同时,注意脱模剂的透明度,否则会影响印刷层的效果。
热转印满足人们对印刷的高要求
热转移印刷是先在特殊的转印纸或转印薄膜上印刷图案,然后再转移印刷到承印物上,塑胶热转印膜比较,多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。热转印工艺极富装饰价值,可使产品附加值大增。应用于各种塑胶、木材、有涂层的金属、玻璃等制品的平面及曲面的印刷。广泛用于化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
热转印过程,在凹印版完成制作后,便进入热转印花膜生产制作阶段,热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序:
1.涂布工序:根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层,在---离型剂和保护层等到烘干后,再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切;
2.印刷工序:根据热转印花膜的既定工艺,将凹印版装到凹印机上面,校准套印后,玻璃热转印膜比较,将对应的离型膜装上凹印机,pet热转印膜比较,开始热转印花膜的印刷,并防止印刷过程中的各类印刷问题,---墨层干透;
3.涂布工序:热转印花膜印刷完毕后,转到粘合胶水的涂布工序,根据热转印花膜的既定工艺,将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水,并---胶水得到烘干;
4.复检工序:在完成粘合胶水的涂布工序后,进入热转印花膜的复检工序,复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求,对热转印花膜进行复检,检出印刷---品,---热转印花膜的得到有效控制;
5.分条工序:复检完毕后,热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求,确定转膜方向后,进行热转印花膜的分条工作;
6.包装工序:根据热转印花膜的包装要求,盐城热转印膜比较,做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后,对热转印花膜进行产品防护和装箱。
至此,热转印花膜的生产过程即告完成。
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